18660167086
P產(chǎn)品分類RODUCT CATEGORY
A相關文章RTICLES
本文聚焦于熒光劑換熱器,深入探討其關鍵參數(shù)。首先介紹熒光劑特性及對換熱器的特殊要求,接著從結構、性能和運行三方面詳細闡述換熱器參數(shù),分析各參數(shù)間的相互關系及對換熱器性能的影響
在石油煉制與原油集輸過程中,換熱器是原油加熱流程的核心設備,其性能直接影響能源利用效率、工藝穩(wěn)定性及設備壽命。本文從工作原理、結構優(yōu)化、材料選擇及運行管理等方面,系統(tǒng)闡述原油加熱流程中換熱器的技術要點與實踐案例。
不銹鋼換熱器以“管程-殼程”雙流體設計為核心,通過金屬管壁實現(xiàn)熱流體與冷流體的熱量交換。其核心部件包括:傳熱管束:由數(shù)百根不銹鋼換熱管組成,管內(nèi)走熱流體(如蒸汽、高溫工藝介質(zhì)),管外走冷流體(如冷卻水),形成熱交換界面。折流擋板:安裝在殼體內(nèi),引導流體呈螺旋流動,增強湍流效應,提升對流傳熱系數(shù)。例如,某煉油廠采用雙殼程冷凝器替代傳統(tǒng)浮頭式換熱器,熱回收效率從65%提升至85%,年節(jié)約蒸汽5萬。
氨水列管換熱設備以列管式換熱器為核心,通過管壁實現(xiàn)氨水與工作流體(如循環(huán)冷卻水、蒸汽等)之間的熱量交換。其核心機制包括: 熱傳導:熱量通過管壁從高溫流體(如氨水)傳遞至低溫流體(如冷卻水),管壁材料(如不銹鋼、鈦合金)的導熱性能直接影響傳熱效率。
硫酸鈉生產(chǎn)過程中,列管式換熱器是熱量傳遞的關鍵設備,其核心功能包括:硫酸鈉結晶環(huán)節(jié),通過換熱器精準調(diào)控溶液溫度,確保結晶速率與粒度分布符合工藝要求。
聯(lián)系我們
咨詢電話