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套管式換熱器-簡(jiǎn)介
產(chǎn)品描述:

套管式換熱器由兩種尺寸不同的標(biāo)準(zhǔn)管嵌套組成同心圓結(jié)構(gòu),外管稱為殼程,內(nèi)管稱為管程。流體流動(dòng)路徑設(shè)計(jì)如下:熱流體:從上部進(jìn)入內(nèi)管,向下流動(dòng);
冷流體:從下部進(jìn)入環(huán)形夾層,向上流動(dòng)。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2025-09-28
  • 訪  問(wèn)  量:94
詳情介紹

套管式換熱器:小容量高效換熱的經(jīng)典解決方案

一、結(jié)構(gòu)原理:同心套管中的逆流革命

套管式換熱器由兩種尺寸不同的標(biāo)準(zhǔn)管嵌套組成同心圓結(jié)構(gòu),外管稱為殼程,內(nèi)管稱為管程。流體流動(dòng)路徑設(shè)計(jì)如下:

套管式換熱器-簡(jiǎn)介

熱流體:從上部進(jìn)入內(nèi)管,向下流動(dòng);

冷流體:從下部進(jìn)入環(huán)形夾層,向上流動(dòng)。

這種逆流設(shè)計(jì)使平均溫差,顯著提升傳熱效率。每段套管稱為“一程",通過(guò)U形肘管連接內(nèi)管,外管則以短管串聯(lián),形成可靈活擴(kuò)展的換熱單元。其核心優(yōu)勢(shì)在于:

傳熱系數(shù)高:液-液換熱時(shí)可達(dá)870-1750 W/(m2·℃),遠(yuǎn)超傳統(tǒng)管殼式換熱器;

耐壓能力強(qiáng):內(nèi)管直徑較小(通常20-60mm),可承受15MPa以上高壓,適用于超臨界流體工況;

結(jié)構(gòu)緊湊:?jiǎn)挝惑w積傳熱面積大,特別適合空間受限場(chǎng)景。

二、性能優(yōu)勢(shì):小容量場(chǎng)景的效率

高效傳熱

純逆流設(shè)計(jì)使冷熱流體在換熱全程保持較大溫差,結(jié)合可調(diào)節(jié)的流道尺寸,傳熱效率較順流提升40%以上。在制冷系統(tǒng)中,通過(guò)內(nèi)管螺旋肋片強(qiáng)化擾動(dòng),總傳熱系數(shù)可提升至光管的3.5倍。

靈活適配

傳熱面積增減自如:通過(guò)增減套管程數(shù)實(shí)現(xiàn),單臺(tái)設(shè)備最大傳熱面積達(dá)18m2;

材料選擇多樣:支持碳鋼、不銹鋼、鈦合金、陶瓷玻璃等材質(zhì),滿足腐蝕性介質(zhì)需求;

形態(tài)可定制:可盤制成蛇管形態(tài),適應(yīng)復(fù)雜安裝空間。

經(jīng)濟(jì)性突出

在處理量小于50m3/h的小容量場(chǎng)景中,其綜合造價(jià)比管殼式換熱器低25%-30%,且維護(hù)成本更低。

套管式換熱器-簡(jiǎn)介

三、應(yīng)用場(chǎng)景:從化工到民用的全鏈條覆蓋

石油化工

催化裂化裝置:回收高溫油氣熱量,使分餾塔頂溫度降低30℃,熱回收效率提升20%;

加氫裂化:在15MPa高壓環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)備壽命超8年。

制冷與空調(diào)

地源熱泵系統(tǒng):通過(guò)U形肘管連接多程套管,實(shí)現(xiàn)地下水與制冷劑的高效換熱,COP值提升15%;

工業(yè)冷凍:在-40℃低溫工況下,維持穩(wěn)定換熱性能,滿足LNG液化需求。

食品加工

牛奶巴氏殺菌:精確控制加熱/冷卻速率,保留營(yíng)養(yǎng)成分的同時(shí)防止蛋白質(zhì)變性;

啤酒釀造:通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)CIP在線清洗,符合衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

新能源領(lǐng)域

氫能儲(chǔ)能:耐氫脆合金材質(zhì)設(shè)備成功冷凝1200℃高溫氫氣,系統(tǒng)能效提升25%;

地?zé)岚l(fā)電:在200℃高溫地?zé)崃黧w換熱中,實(shí)現(xiàn)98%的熱回收效率。

四、技術(shù)局限與發(fā)展方向

現(xiàn)存挑戰(zhàn)

清洗困難:環(huán)形夾層流道狹窄,機(jī)械清洗易損傷管壁;

材料限制:內(nèi)管焊接易導(dǎo)致受熱膨脹開(kāi)裂,限制特殊耐腐蝕材料應(yīng)用;

流阻較大:相同流量下壓降比管殼式高30%-50%,增加泵送能耗。

套管式換熱器-簡(jiǎn)介

創(chuàng)新突破

螺旋肋片結(jié)構(gòu):在內(nèi)管內(nèi)外壁增設(shè)梯形截面肋片,使湍流強(qiáng)度提升50%,壓降僅增加20%;

納米涂層技術(shù):采用石墨烯改性涂層,使污垢熱阻降低60%,維護(hù)周期延長(zhǎng)至2年;

智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng):集成光纖光柵傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壁溫與結(jié)垢情況,實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)。

五、選型建議:場(chǎng)景化匹配策略

高壓小流量場(chǎng)景:優(yōu)先選擇鈦合金材質(zhì)套管式換熱器,如加氫裝置中的循環(huán)氫冷卻;

腐蝕性介質(zhì)工況:推薦哈氏合金C-276內(nèi)管設(shè)備,在鹽酸合成裝置中壽命突破10年;

空間受限項(xiàng)目:采用盤管式布局,在海洋平臺(tái)FPSO裝置中節(jié)省40%安裝空間;

頻繁啟停系統(tǒng):配置膨脹節(jié)補(bǔ)償溫差應(yīng)力,避免管子扭彎或松脫。





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